Hochleistungsbolzen sind das kritische Element Ihrer Split-Felgen. Die Wahl des richtigen Materials und die Einhaltung der Montageverfahren gewährleisten die Sicherheit und Haltbarkeit Ihrer Baugruppen. Entdecken Sie unser technisches Know-how zur Optimierung Ihrer Konfigurationen.
Das optimale Material für Ihre Schrauben auswählen
Die Materialwahl bestimmt die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Schrauben. Jede Legierung weist spezifische Eigenschaften auf, die für unterschiedliche Anwendungen und Budgets geeignet sind.
Stahlschrauben: Leistung und erschwingliche Ästhetik
Unser Sortiment an hochfesten Stahlschrauben bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Split-Felgen. Mit einer Mindestfestigkeit von 10.9 garantieren diese Schrauben die Sicherheit Ihrer Baugruppen. Erhältlich in Chrom, Gold, Schwarz, Neochrom, Samtrot und Electric Blue, profitieren alle unsere farbigen Schrauben von einer professionellen elektrolytischen Korrosionsschutzbehandlung.
Edelstahlschrauben: Ultimative Beständigkeit unter extremen Bedingungen
Für den intensiven täglichen Gebrauch oder in rauen Umgebungen sind unsere Edelstahlschrauben die optimale Wahl. Geschmiedet mit einer äquivalenten Festigkeit von 10.9 bieten sie einen vollständigen Korrosionsschutz ohne Kompromisse bei der Festigkeit.
Titan Grade 5 Schrauben: technische Exzellenz und Gewichtseinsparung
Unsere Titan Grade 5 Schrauben repräsentieren den Höhepunkt der Automobiltechnologie. Sie profitieren von absoluter Korrosionsbeständigkeit und einer Gewichtseinsparung von über 40 %, wobei sie eine Festigkeit von 10.9 beibehalten. Eine Premium-Lösung für Rennkonfigurationen.
Wartung und Pflege von Split-Felgenbolzen
Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer Ihrer Schrauben erheblich und bewahrt deren Ästhetik. Behandelte Schrauben erfordern besondere Vorsichtsmaßnahmen, um ihre schützenden Eigenschaften zu erhalten.
Schutz und Versiegelung von behandelten Schrauben
Die Langlebigkeit Ihrer Split-Felgenbolzen hängt von einer ordnungsgemäße Wartung ab. Wir empfehlen die Verwendung eines professionellen säurefreien Felgenversiegelers, um eine dauerhafte Schutzschicht zu schaffen.
Anzugsdrehmomente: technische Spezifikationen nach Modell
Die Einhaltung der Anzugsdrehmomente gewährleistet die strukturelle Integrität Ihrer Split-Felgen. Jedes Modell und jede Größe erfordert spezifische Werte für eine optimale Montage.
Wir empfehlen dringend, für die Remontage Ihrer Split-Felgen einen spezialisierten Fachmann zu beauftragen.
Optimales Anzugsverfahren
- Schraubenkopf beim Anziehen der Mutter festhalten
- Schutzfolie/Aluminium zwischen Nuss und Schraubenkopf verwenden
- Angegebene Anzugsdrehmomente strikt einhalten
Empfohlene Anzugsdrehmomente
Die angegebenen Werte entsprechen den optimalen technischen Spezifikationen für jede Felgenkonfiguration.
BBS-Sortiment - Drehmomente nach Serie und Abmessung
RM-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 15" und 16": 14 bis 18 Nm
RS-Serie (3-teilig)
- Durchmesser 14": 15 bis 18 Nm
- Durchmesser 15" und 16": 22 bis 24 Nm
- Durchmesser 17" und 18": 24 bis 26 Nm
LM-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 17", 18" und 19": 19 bis 20 Nm
LM-R-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 19" und 20": 19 bis 20 Nm
RS 11-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 17" und 18": 19 bis 20 Nm
RX 11-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 15", 16", 17", 18", 19" und 21": 19 bis 20 Nm
RK-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 18": 19 bis 20 Nm
RS-GT-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 18", 19" und 20": 19 bis 20 Nm
RC-Serie (2-teilig)
- Durchmesser 17" und 18": 22 bis 24 Nm
Historische BBS-Serie (2- und 3-teilig)
- Modelle E30, E50, E26, E87, E28, E88, E68
- Alle Größen von 13" bis 21": 22 bis 24 Nm
OZ-Sortiment - Universelle Spezifikationen
Alle OZ-Serien
- Alle Modelle und Durchmesser: 22 bis 24 Nm